Бетонные блоки — производство, классификация и использование

Бетонные блоки — производство, классификация и использование

 В настоящее время бетонные блоки заменяют кирпич в каменном строительстве, особенно во многих многоэтажных домах. Они доступны в трех типах: сплошные, пустотелые и ячеистые, широко используемые для строительства стенок из наполнителя и ограждающих стен в железобетонном каркасе.

Бетонные блоки обычно делают больших размеров, чтобы сделать кладку быстрее и потреблять меньше цемента в швах, чем кирпичная кладка. Если процент пустот больше 25%, то это пустотелые блоки, а блоки с пустотами менее 25% — это только перфорированные блоки.

Блоки из ячеистого бетона обычно называют легкими блоками из газобетона. Все эти блоки широко используются для изготовления многослойных и ненесущих стен.

Пустотные блоки специально созданы для несущих стен, которые полезны для уменьшения статической нагрузки на кладку в зданиях. Блоки также могут быть из цемента и песка, называемые цементно-песчаными блоками, или с цементом и почвой, называемыми грунтово-цементными блоками, которые имеют низкую прочность и используются для недорогого строительства.

Производство бетонных блоков

    BIS рекомендует использовать комбинированный заполнитель с модулем крупности от 3,6 до 4, а используемые крупные заполнители имеют размер от 6 до 12 мм. Обычно используются обедненные смеси до 1: 8. Бетонная смесь для бетонных блоков не должна быть богаче одной части цемента на шесть частей объема комбинированного заполнителя.

Производство бетонных блоков на станках

Бетонные блоки могут быть ручными, а также машинными. Затем литой блок отверждается в резервуаре для воды или на дворе не менее 14 дней (воду необходимо менять не реже, чем каждые 4 дня) .

После отверждения блоки сушатся в течение 4 недель перед использованием в кладке. Их следует укладывать друг на друга с пустотами в горизонтальном направлении, чтобы облегчить высыхание, или их следует подвергать обработке паром и сушить.

Весь процесс позволяет произойти полной усадке блока при укладке на стену, что очень важно для прочных стен.

Классификация бетонных блоков

Пустотные бетонные блоки

     Пустотные бетонные блоки с открытой и закрытой полостью подразделяются на три марки:

  • Класс А — они обладают минимальной плотностью 1500 кг / м³ и используются для несущих стен.
  • Марка B — они имеют плотность ниже 1500 кг / м³ и используются для несущих стен.
  • Марка C — Эти блоки используются для ненесущих стен и имеют плотность более 1000 кг / м³.

Пустотные бетонные блоки

Все эти блоки доступны с декоративной облицовкой, такой как рифленая, для создания художественных эффектов.

Полнобетонные блоки

     Они должны быть изготовлены для удельной прочности бетона 4,0 и 5,0 Н / мм² в течение 28 дней. Эти блоки используются в качестве несущих стен и имеют плотность не менее 1800 кг / м³.

Твердые бетонные блоки

Блоки для асфальтоукладчика

     Эти блоки представляют собой монолитные бетонные блоки различной формы, специально созданные для наружного покрытия тротуаров, парковок, проездов, бензонасосов, промышленных полов и т. Д.

Блоки для асфальтоукладчиков

Блоки AAC

     Блоки AAC называются блоками из автоклавного газобетона . Эти блоки также называют легкими пустотелыми блоками.

Они изготавливаются в виде твердых блоков из цемента, воды и таких материалов, как измельченный песок, измельченная летучая зола вместе с добавками для аэрации и стабилизации пузырьков воздуха.

Конечным результатом является смесь густой жидкости, которую затем разливают в стальные формы для образования больших лепешек. Через некоторое время смесь затвердевает и ее можно разрезать на отдельные блоки необходимого размера, используя тугую стальную проволоку.

AAC - Автоклавные блоки из пенобетона

Из блоков aac можно получить очень легкие блоки для перегородок и блоки средней массы для легких несущих стен. Эти блоки не дают усадки при высыхании, так как материал получают автоклавированием.

Автоклавированный цементный продукт является кристаллическим , что отличается от продукта, полученного при обычном влажном отверждении или обычном отверждении паром.

Размеры и допуски

Номинальные размеры бетонного блока по BIS следующие:

  •  Длина — 600, 500, 450 или 400 мм.
  •  Высота — 100 или 200 мм
  •  Ширина — 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм.

Фактические размеры будут меньше 10 мм толщины раствора.  Для бетонных и полых бетонных блоков номинальная длина 390 мм и высота 190 мм. Толщина несущих стен составляет 190 мм, составных стен — 140 мм, а для стеновых наполнителей — 90 мм.

Эти размеры могут быть легко достигнуты в блоках, изготовленных машинным способом, чем в блоках ручной работы. Ширина блоков, используемых для несущих стен, составляет 200 мм, а для парапетных или ограждающих стен — 100 мм.

Что следует помнить:

  • Прочность раствора не должна быть больше прочности блоков. При высокой прочности раствора трещины будут меньше и будут очень большими, но при низкой прочности раствора трещины будут небольшими и распределенными.
  •  Мы должны использовать только блоки, которые должным образом выдержаны не менее 14 дней и высушены в течение 4 недель, чтобы избежать усадки во время строительства.
  •  При кладке в кладку не следует мочить блоки .

Бетонные блоки на площадке

  •  Свежеприготовленные и неотвержденные бетонные блоки ни в коем случае нельзя допускать к работе.
  •  Блочная кладка, особенно обычные цементно-песчаные блоки и грунтово-цементные блоки, не должны использоваться в качестве несущих стен для кровли из бетонных плит, которые способствуют расширению и сжатию при температуре.
  •  Максимально допустимая разница в размерах составляет ± 5 мм по длине и ± 3 мм по высоте и ширине.
  •  При хранении их следует защищать от дождя, поскольку они впитывают влагу, намокая и давая усадку при высыхании.

     Основным недостатком бетонных блоков является усадка из-за перемещения влаги, которой нет в кирпиче. Поскольку эти блоки намного больше, чем кирпичи, любое движение фундамента приведет к тому, что блочная кладка потрескается сильнее, чем кирпичная кладка.

Как делается бетонный блок

Как делается бетонный блок

Процесс производства бетонных блоков

Процесс производства бетонных блоков

Тебе также понравится

Болтовня

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

// Social icons // Facebook // VKontakte // Odnoklassniki // Twitter // Instagram // YouTube // Telegram // Search form icon (zoom icon) // Footer WordPress icon // Arrow icon // Edit icon // Rate icon