Как изготавливаются бетонные блоки?

Как изготавливаются бетонные блоки?

Бетонные блоки — один из основных материалов, используемых при возведении стены любого здания. Его также называют бетонной кладкой (CMU). Большинство бетонных блоков имеют пустотелые полости, гладкие участки и затвердевший материал до того, как они будут доставлены на строительную площадку .

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году в США Хармоном С. Палмером. Шли годы, и был изготовлен более прочный бетонный блок.

Более ранние цементные блоки были отлиты и изготовлены вручную. Но сегодня существуют высокоавтоматизированные процессы производства бетонных пустотелых блоков, которые могут производить 2000 блоков в час. Вы также хотите знать, как изготавливать бетонные блоки вручную или как процесс изготовления цементных блоков? Если да, то вот несколько шагов, которые вам нужно выполнить.

Шаги, необходимые для изготовления полых бетонных блоков
Вот несколько этапов изготовления шлакоблоков:

1. Сырье
Сырье, используемое для производства бетонных блоков, — порошковый портландцемент, вода, песок и гравий. Бетонная смесь для блоков имеет более высокий процент песка и меньший процент гравия и воды.

Легкие блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Основной материал бетонных блоков также включает химические вещества, такие как добавки, которые помогают увеличить прочность. Для узоров глазурь мелованная.

2. Процесс производства бетонных блоков.

Процесс смешивания включает перенос песка и гравия в бункеры для хранения в соответствии с требуемыми пропорциями. Затем они механически переносятся на дополнительную партию, которая измеряет необходимое количество каждого материала.

Затем материалы переносятся в стационарный смеситель, где они смешиваются. Обычно используются два типа смесителей: тарельчатый смеситель и горизонтальный смеситель .

После завершения смешивания в смеситель добавляют необходимое количество воды в соответствии с климатическими условиями и температурой воды. За это время добавляются добавки и красящие пигменты. И перемешивание продолжают еще шесть-восемь минут.

3. Процесс формования

В процессе литья , тщательно перемешанную смесь материалов , он сбрасывается в наклонном ведро и транспортируется в бункер лифта. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки. После этого бункера измеряется скорость потока смеси при транспортировке в другой бункер.

После проведения измерений они переносятся в формы для блокировок бетонных блоков, которые имеют несколько вкладышей формы во внешней опалубке. Они помогают определить внешнюю форму блока и внутреннюю долю полости пустотелого шлакоблока. Когда формы заполнены, блоки подвергаются уплотнению за счет добавления в цилиндры воздушного или гидравлического давления.

Затем блоки опускаются на плоский стальной поддон, и блоки проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал.

4. Процесс отверждения

Следующим шагом является процесс отверждения , когда поддоны перемещаются в автоматический штабелеукладчик, а затем на стеллаж для отверждения.

Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, в котором блоки хранятся для их упрочнения в соответствии с требуемой комнатной температурой. Есть два типа обжиговых печей: паровая обжиговая низкого давления (не более 60 градусов по Фаренгейту в час) и высокого давления (300-375 градусов по Фаренгейту).

5. Процесс создания куба

Последний этап — это кубинг, на котором печь выкатывается и поддоны удаляются. На этом этапе поддоны опорожняются и возвращается новый набор блоков.

Во время фазы отверждения несколько блоков соединяются в процессе отверждения, а затем удаляются тяжелыми лезвиями. После этапа кубики эти кубики вывозятся вилочным погрузчиком на улицу и помещаются на хранение.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонного блока

Удобоукладываемость и прочность бетона обратно пропорциональны. Удобоукладываемость бетона измеряется с точки зрения легкости его смешивания, транспортировки на строительную площадку или укладки в формы и уплотнения.

1.  Цементность бетона

2. Влагосодержание бетона.

3. Пропорция смеси бетона.

4. Использование дополнительных цементных материалов.

5. Сортировка агрегатов

6. Размер агрегатов.

7. Текстура поверхности заполнителей.

8. Использование добавок в бетон.

Что такое сборный железобетон и его различные типы?

Что такое сборный железобетон и его различные типы?

Разные материалы, используемые при строительстве дома

Разные материалы, используемые при строительстве дома

Тебе также понравится

Болтовня

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

// Social icons // Facebook // VKontakte // Odnoklassniki // Twitter // Instagram // YouTube // Telegram // Search form icon (zoom icon) // Footer WordPress icon // Arrow icon // Edit icon // Rate icon